El proyecto, liderado por el grupo UCC Holding en alianza con la Autoridad de Obras Públicas del estado de Qatar (Ashghal), completó 14 de las 15 reubicaciones de las impresoras BODXL 3D, con 19.500 metros cuadrados de superficie construidos antes de la impresión de la última etapa.
Fuente: VoxelMatters
En junio de 2025, el grupo UCC Holding anunció la construcción de un enorme complejo educacional de 14 escuelas públicas en alianza con la Autoridad de Obras Públicas de Qatar (Ashghal), incluyendo dos edificios que se construirían de manera íntegra con tecnología de impresión 3D aplicada a la construcción con hormigón.
Estos edificios, comentaron en la ocasión, tendrían una superficie total de 40.000 metros cuadrados (20.000 m2 cada edificación), lo que los transformó de inmediato en las edificaciones educacionales más grandes del mundo construidas con esa tecnología. Para ello, se utilizaron dos impresoras BODXL 3D, de 50 metros de largo, 30m de ancho y 15m de alto (las impresoras de este tipo más grandes del mundo), las que UCC Holding adquirió en 2024 gracias a un convenio con COBOD, la firma danesa creadora de estos equipos.
A un año de ese anuncio, el grupo constructor reveló en su cuenta de Linkedin que ya se completaron 19.500 m2 de la superficie proyectada a ejecutarse con hormigón impreso 3D, además de la construcción de cerca de 28.000 metros cuadrados de muros de hormigón impresos con esta tecnología, los que abarcan tanto tabiques como muros exteriores.
Con esto, aseguraron los constructores, sólo quedaría un último traslado de la impresora antes de que el proyecto alcance su fase final de impresión, la que comenzará a mediados del mes de agosto.
Para el traslado y reposicionamiento de las impresoras dentro del sitio de la obra, hubo que barajar una serie de factores. Cada una de las 14 reubicaciones de las impresoras involucró desmantelar y trasladar las partes de las unidades BODXL, relocalizando las Unidades de Entrega de Material que las alimenta, reinstalando los sistemas eléctricos y conexiones, y reestableciendo la operación de dosificación, los silos de cemento y la logística de las materias primas en el nuevo sitio. Las cuadrillas también tuvieron que reconstruir las zonas de bombeo y limpieza, además de recalibrar y probar los equipos antes de reiniciar los trabajos de impresión.
De acuerdo con el consorcio encargado del proyecto, la estrategia para abordar la construcción con estas dos grandes impresoras de hormigón 3D consistió en 15 obras independientes entre sí, ya que tanto los equipos como los sistemas de manejo de material y la infraestructura de soporte se desmantelarían por completo, transportando y reiniciando los trabajos de impresión cada vez que la secuencia constructiva se trasladaba a una sección de la obra.
Según reporteó el sitio web VoxelMatters, el diseño arquitectónico de las escuelas ejecutadas con la tecnología de impresión 3D aplicada a la construcción con hormigón se inspiró en las formaciones naturales que se aprecian en el desierto qatarí, con muros y formas curvas que se asemejan a las dunas de arena. Este diseño sólo resultó posible gracias a la libertad que ofrece la impresión 3D para lograr este tipo de formas orgánicas y paramétricas, las que, bajo otra metodología constructiva, hubiesen sido muy complejas y costosas de conseguir.
La obra finalizada se convertirá, al mismo tiempo, en el edificio de hormigón impreso 3D y en la operación de hormigón impreso 3D más grande del mundo a la fecha. Por lo mismo, el consorcio que ejecuta el proyecto planea conseguir una certificación del Guinness World Record una vez que se haya completado la impresión final de la obra.
